El taller de producción ocupa más de 8.000 metros cuadrados. Está equipado con más de 80 sets de equipos de producción, incluyendo 27 sets de máquinas prensadoras verticales con una capacidad que varía de 40 toneladas a 250 toneladas, 8 sets de máquinas de roscar y 4 líneas de producción de tratamiento térmico con correa tipo red. Con el respaldo de dispositivos de producción eficientes, la capacidad de producción anual de tirafondos es de 12.000 toneladas, la capacidad anual de pasadores de más de 10 millones de piezas, y la capacidad de tratamiento térmico d 8.000 toneladas.

• Taller de procesamiento de materias primas
• Taller de perfilado

Nuestras materias primas son suministradas por grandes fabricantes de acero, como SHAGANG Group y SHOUGANG Group. Las materias primas están clasificadas en diferentes categorías y son estrictamente analizadas por los procedimientos de control de calidad de nuestra empresa. La calidad estable de las materias primas asegura la calidad de nuestros productos.

• Tubos de acero

Las 3 máquinas de corte de alimentación automática alcanzan una producción de 60.000 piezas. Diseñado y fabricado por nuestros técnicos, el dispositivo de alimentación automática controla efectivamente el tamaño de las piezas de trabajo del material quebrado a 0,5mm, garantizando la precisión de los materiales quebrados.

• Corte de materias primas
• Acero

Estamos equipados con 10 sets de máquinas de achaflanado, torneado y afilado semiautomáticas con una producción de 6-8 millones de piezas por turno. La máquina de torneado y afilado semiautomática puede controlar el ángulo de torneado y afilado y la longitud para realizar un control efectivo de la calidad del proceso de torneado.

• Achaflanado
• Primer plano del achaflanado

Contamos con 7 sets de equipos de procesamiento y 2 sets de tornos CNC. Los moldes son procesados de forma independiente por nuestra empresa para garantizar la alta calidad de los moldes y ahorrar costos de producción.

• Pulido de una pieza de trabajo
• Operación del torno CNC
• Primer plano del procesamiento del torno CNC

• Máquina para forjar
• Forjado

El taller de producción de SUYU está equipado con 18 prensas de forja y 9 sets de máquinas perforadoras de 160 toneladas con control infrarrojo automáticas. Las máquinas son fáciles de operar y ajustar. Presenta una alta eficiencia de producción y protege a los trabajadores contra lesiones causadas por una operación incorrecta durante la operación de las máquinas.

• Corte

• Prensa de rosca
• Dispositivo de calefacción de frecuencia media para prensa de rosca

Contamos con 10 máquinas roscadoras en nuestro taller de producción y 5 máquinas laminadoras de roscas son modificadas para un control infrarrojo. Se equipa con un dispositivo de calefacción de frecuencia media con control de temperatura automática para garantizar la longitud de los productos.

• Laminado de roscas

Los tirafondos son terminados con cera y un control de temperatura automático que asegura la calidad del terminado con cera.

• Productos semi-terminados para analizar
• Tirafondo
• Clavos
• Acabado con cera

Controlamos estrictamente la calidad de los herrajes antes de embalarlos con el fin de quitar los productos no calificados. Los trabajadores dedicados al embalaje y los productos son identificados con números específicos, por lo que la calidad y cantidad de embalaje pueden rastrearse sin confusiones.

• Embalaje y clasificación
• Vista aérea del embalaje y clasificación

• Depósito de productos terminados
• Taller de producción de pasadores para ferrocarriles listo para una producción